Mașina de găurit se referă la o mașină-unealtă care utilizează în principal un burghiu pentru a prelucra găuri în piesa de prelucrat. De obicei burghiul se rotește ca mișcare principală, iar mișcarea axială a burghiului este mișcarea de alimentare.

Reguli de funcționare a mașinii de găurit.
1,Înainte de a lucra, trebuie să verificați dacă mecanismul de operare al fiecărui departament este normal, ștergeți ghidul brațului rocker cu fire fine de bumbac și umpleți-l cu ulei în funcție de gradul de lubrifiant.
2. Brațul rocker și cutia axului trebuie blocate înainte de funcționare.
3. Niciun obstacol nu este permis în raza de oscilare a brațului rocker.
4,Înainte de a începe găurirea, masa, piesa de prelucrat, dispozitivul de fixare și unealta de tăiere a mașinii de găurit trebuie corectate și fixate.
5. Selectați corect viteza axului și alimentarea sculei și nu supraîncărcați mașina.
6. Piesa de prelucrat trebuie să fie găurită fără probleme dincolo de masă.
7. Când mașina unealtă funcționează și alimentează automat scula, nu este permisă modificarea vitezei de fixare și dacă viteza este schimbată, se poate face numai atunci când arborele se oprește complet.
8. Încărcarea și descărcarea sculelor de tăiere și a pieselor de măsurat trebuie efectuate în oprire, nu este permis să țină direct găurirea piesei de prelucrat, să nu poarte mănuși.
9. Dacă se detectează zgomot anormal în timpul lucrării, aparatul trebuie oprit imediat pentru depanare.
Articole de inspecție a mașinilor de găurit.
1. Platitatea masei de bază.

2. Platozitatea mesei de lucru.

3. Rulare masa.

4. Rularea radială a axei gaurii conice a fusului.
5. Rularea radială a axei de rotație a arborelui.
6. Perpendicularitatea axei de rotație a arborelui la suprafața de lucru a bazei.
7. Mișcarea verticală a manșonului axului la verticalitatea suprafeței de lucru a bazei.
8. Schimbarea axei arborelui la verticalitatea tabelului sub acțiunea forței axiale a arborelui.

Avantajele mașinii de găurit:
1. Gamă largă de materiale care pot fi prelucrate
Centrul de foraj CNC poate procesa multe tipuri de materiale deoarece echipamentul poate schimba diferite instrumente la voie. Fie că este vorba de oțel sau aliaj de aluminiu și oțel inoxidabil din aluminiu cupru și alte materiale hardware pot fi prelucrate. Unele materiale cu duritate ridicată pot fi, de asemenea, prelucrate pe mașina de găurit CNC atâta timp cât sculele corespunzătoare sunt schimbate. Astfel, se poate vedea că centrul de foraj CNC este favorizat de utilizatorii din toate categoriile de viață, ceea ce este inseparabil de avantajele sale în procesare. În plus, faimosul centru de găurire și filetare CNC are, de asemenea, avantajele funcționării stabile și tehnologiei avansate. Cu ajutorul reciproc al avantajelor majore, este promovată dezvoltarea continuă a găuririi CNC și prelucrării pieselor de prelucrat.
2. Poate îndeplini cerințele de prelucrare de volum mare
Centrul de găurire și filetare CNC adoptă metoda de prelucrare cu mai multe axe, mai multe unelte, mai multe secvențe sau mai multe suprafețe. Prin găurire și filetare, pot fi operate mai multe procese simultan, ceea ce poate satisface nevoile unui număr mare de întreprinderi sau de producție în masă. Centrul de foraj CNC este echivalent cu un set complet de linie de producție automată, care poate finaliza rapid procesarea și producția multor procese diferite.
3. Precizie ridicată de procesare și eroare mică
Centrul de foraj și filetare CNC adoptă controlul inteligent al sistemului, care poate proiecta și controla diverse specificații de procesare. Fie extragerea dinților, fie extragerea dinților pot obține o prelucrare precisă a fantelor. Prin urmare, puteți alege, de asemenea, mașina de găurit CNC pentru a finaliza proiectarea și prelucrarea pieselor de prelucrat cu cerințe stricte de prelucrare.

Întreţinerea maşinii de găurit.

1. Mașina de găurit ar trebui să aibă proceduri de funcționare: întreținere regulată, întreținere, eșecul de a acorda atenție înregistrării pentru a proteja site-ul etc.
2. Cerințe de energie electrică
3. Mașina de găurit trebuie păstrată în etanșare de ulei atunci când nu este utilizată și acoperită cu film de etanșare în afara
4. Instruirea și echiparea operatorilor corespunzători, personalului de întreținere și personalului de programare

Curăţarea maşinii de găurit.

1.Ștergeți masa de foraj, patul, ghidul, șurubul și mânerul de operare. Păstrați patul și zona înconjurătoare curate și fără ulei.
2. îndepărtați bururile de pe suprafața ghidajului și impuritățile din zgura de foraj a șurubului.
3. dezasamblați și curățați linoleumul.

4. Îndepărtați rugina de pe toate părțile mașinii de găurit și protejați suprafața vopsită.

VIDO este un producător profesionist de scule, producând tot felul de instrumente profesionale, cum ar fi ferăstrău cu lanț, aspiratoare, prese de găurit, etc. Produsele noastre sunt exportate în străinătate și au fost recunoscute de toată lumea. Dacă sunteți interesat de instrumente profesionale, nu ezitați să contactați compania noastră.