Die grinder este adesea găsit în viața reală, cred că mulți oameni nu știu ce face de fapt și ce face, acum să ne uităm la ea împreună.

Istoria mașinilor de rectificat.
În anii 1830, mașini de rectificat folosind roți abrazive naturale au fost dezvoltate în Anglia, Germania și, respectiv, Statele Unite ale Americii pentru a găzdui prelucrarea pieselor întărite de ceasuri, biciclete, mașini de cusut și arme de foc. Aceste polizoare au fost realizate prin adăugarea capetelor de polizare la mașini-unelte gata, cum ar fi strungurile și mașinile de rindeluit, care au fost simple ca structură, rigiditate scăzută, predispuse la vibrații în timpul șlefuirii și au necesitat un grad ridicat de îndemânare din partea operatorului pentru a șlefui o piesă de prelucrat precisă. Acesta avea un cap și un cap de prelucrat montat pe o masă reciprocă, un pat în formă de cutie pentru a îmbunătăți rigiditatea mașinii și un atașament intern de polizare. 1883, această companie a realizat un polizor de suprafață cu capul de polizare montat pe o coloană și masa mișcând reciproc. În jurul anului 1900, dezvoltarea abrazivelor artificiale și aplicarea transmisiei hidraulice au dat un mare impuls dezvoltării mașinilor de rectificat. Odată cu dezvoltarea industriei moderne, în special a industriei auto, au fost introduse diferite tipuri de mașini de rectificat una după alta. De exemplu, la începutul secolului al XX-lea, a dezvoltat prelucrarea mașinii de rectificat planetar interior bloc cilindric, mașină de rectificat arbore cotit, mașină de rectificat arbore cu came și mașină de rectificat inel cu piston cu cupe electromagnetice etc. Dispozitiv automat de măsurare în 1908 a început să fie aplicat mașinilor de rectificat. În jurul anului 1920 s-au realizat polizoare fără centru, polizoare duble, polizoare cu role, polizoare ghidate, mașini de honat și mașini de super-finisare; în anii 1950, au apărut polizoare cilindrice de înaltă precizie pentru polizarea în oglindă; La sfârșitul anilor 1960, au apărut polizoare de mare viteză cu o viteză de linie a discului de polizat de 60 până la 80 m/s și o adâncime mare de tăiere, polizoare de suprafață cu alimentare lentă.

Utilizări de mașini de rectificat.

Mașinile de polizat pot prelucra materiale mai dure, cum ar fi oțelul călit și carbura; Acestea pot prelucra, de asemenea, materiale fragile, cum ar fi sticla și granitul. Polizorul poate face polizare cu precizie ridicată și rugozitate foarte mică a suprafeței și poate efectua, de asemenea, polizare de înaltă eficiență, cum ar fi polizarea puternică. O mașină de șlefuit este o mașină unealtă care utilizează abrazivi pentru a șlefui suprafața unei piese de prelucrat. Majoritatea polizoarelor folosesc discuri rotative de mare viteză pentru prelucrarea polizoarelor, iar câteva utilizează alte abrazive, cum ar fi pietre de ulei, curele abrazive și abrazive libere pentru prelucrare, cum ar fi mașini de honat, mașini de super-finisare, polizoare cu bandă, mașini de polizat și mașini de lustruit.

Rolul mașinilor de rectificat.
1. în principal mașini de rectificat suprafețe, pentru prelucrarea suprafețelor plane.
2. Pentru a îmbunătăți rugozitatea suprafeței de prelucrare.
3. Șlefuirea câteva fire pentru a facilita asamblarea.

Clasificarea mașinilor de rectificat
1. polizor cilindric: Seria de bază de tip general, utilizată în principal pentru măcinarea suprafețelor exterioare cilindrice și conice.
2. polizor cilindric intern: Aceasta este seria de bază de tip general și este utilizată în principal pentru șlefuirea suprafețelor interne cilindrice și conice. În plus, există polizoare atât pentru polizare internă, cât și externă.
3. Mașini de șlefuit coordonate: Mașini de șlefuit interne cu dispozitive de poziționare coordonată de precizie.
4. polizor fără centură: Un polizor în care piesa de prelucrat este prinsă fără centură, susținută în general între roata de ghidare și suportul, iar piesa de prelucrat este acționată de roata de ghidare pentru a se roti, în principal pentru șlefuirea suprafețelor cilindrice. Este utilizat în principal pentru măcinarea suprafețelor cilindrice, cum ar fi arborii rulmenților etc.
5. polizor de suprafață: Un polizor utilizat în principal pentru șlefuirea suprafeței plane a pieselor de prelucrat. Polizorul manual este potrivit pentru prelucrarea pieselor de prelucrat de dimensiuni mai mici și de precizie mai mare și poate prelucra diferite piese de prelucrat în formă de formă, inclusiv suprafețe curbate, suprafețe plane, fante etc. Polizorul mare de apă este potrivit pentru prelucrarea pieselor de prelucrat mai mari cu precizie redusă de prelucrare, care este diferit de polizorul manual.
6. polizor abraziv cu bandă: Un polizor pentru măcinare cu o bandă abrazivă rapidă.
7. mașină de șlefuit: utilizată în principal pentru prelucrarea diferitelor găuri cilindrice (inclusiv găuri ușoare, găuri de suprafață întrerupte axiale sau radiale, prin găuri, găuri oarbe și găuri cu mai multe trepte), capabilă, de asemenea, să prelucreze găuri conice, găuri eliptice și găuri cicloidale reziduale.
8. polizor: polizor pentru șlefuirea planurilor pieselor de prelucrat sau a suprafețelor cilindrice interne și exterioare.
9. mașină de șlefuit ghid: Mașină de șlefuit utilizată în principal pentru a șlefui suprafața de ghidare a mașinilor-unelte.
10. Mașină de rectificat unelte: Mașină de rectificat utilizată pentru scule de rectificat.

VIDO este un producător de scule profesionale, producând o gamă largă de scule profesionale, inclusiv ferăstrău cu lanț și polizoare pentru scule de polizat. Avem o gamă largă de produse și exporturi în străinătate, care au fost recunoscute de toată lumea. Dacă sunteți interesat de produsele VIDO, sunteți binevenit să contactați compania noastră.