Som et verktøy som vanligere brukes i daglig liv, vet du noen grunnleggende informasjon om det? Drillbiter har ofte forskjellige problemer i daglig liv, så hvordan skal vi takle dem?

Grunner til drilltips

Arbeidsstykket vil flytte ned under kraften av å dryppe inn i drillebiten, og drillbiten kommer tilbake etter å dryppe gjennom.
2. Ikke tilstrekkelig rigiditet av maskinverktøyet.
Det er ikke sterkt nok.
Utløpet av drillebiten er for stor.
Det er ikke tilstrekkelig å klampe rigiditet, boret glipper.

Grensemål for drilltips
1. Reduce the cutting speed.
Øk maten.
3. Opprett kjøleskapet (indre kjøleskap).
4. Legg til et kammer.
Sjekk og justere koksilitet til boret.
Sjekk om bakvinkelen er rimelig.

Grunner for drill ligament chipping
Arbeidsstykket vil flytte ned under kraften av å dryppe inn i drillebiten, og drillbiten kommer tilbake etter å dryppe gjennom.
2. Ikke tilstrekkelig rigiditet av maskinverktøyet.
Det er ikke sterkt nok.
Utløpet av drillebiten er for stor.
Ikke nok klumper rigiditet, boret glipper.

Antall tiltak for kollapserende drill bit ligamenter
Velg en boring med en større baktaper.
2. Sjekk området av spindlindrill utløpet (<0,02mm).
Tre. bruk en ferdigsentrert drill til topphullet.
4. Use a more rigid drill bit with a necking sleeve or a hydraulic chuck with a heat shrink kit.

Forårsaker av drill litt akkumulering av chipping tumor
1. Brukt av kjemisk reaksjon mellom kutting av materiale og arbeidsmaterier (mild stål med høyt karboninnhold).

Antall tiltak for drillebitt chipping av tumorakkumulering
1. Bedre innholdet og øke oljen eller additiv innholdet.
2. Øk hastigheten for å kutte og redusere maten for å redusere kontakttiden.
3. Bruk en drilling av aluminium med blekket og uklart overflate.

Forårsaker av drill bitt brukket verktøy
Den spirale grooven av drillebiten er blokkert ved å kutte, og kutten er ikke løslatt i tide.
2. Når et hull tørkes raskt, er ikke maten redusert eller motoren endres til manuell mat.
3. Når det drypper myke metaller som braser, er bakvinkelen av drillbiten for stor, og vinkelen foran er ikke revurdert, slik at drillebiten spinner automatisk.
4. boredørkanten er for hardt opphevet, som fører til chipping, og verktøyet er ikke pensjonert raskt.

Grensemål for ødelagte driller
1. Korrig verktøyerstatning.
2. Bedre installasjonen og reparasjonen, slik som økning av støtteområdet og klampekraften.
Sjekk krydderoben som bærer og skylder bruoven.
4. Bruk høy presisisjonsverktøyholder, som hydraulisk verktøyholder.
Bruk hardere materialer.

Velging av drill bit
Å dømme fra erfaring er det vanligvis å snakke hvite som er fullstendig bak HSS-boret og bør være av den beste kvaliteten. The gold ones are titanium nitride plated, which are generally either the best or poorer fooling around. De svarte er også forskjellige i kvalitet, og noen er laget av svært fattige karbonverktøystål, som er lett til annenell, og lett å ruste, så de bør svartes. Kjøp øvelsebiter kan generelt se på logoen på skraphaugen av boret, og diametertoleransemerket, klar logo, laser eller elektrotørkende kvalitet er ikke så ille. Hvis ordet presses av ordet mold, hvis ordets kanter springer opp, er borelittverdien dårlig, fordi den største ordsprofilen fører til drillekunstneringen som klamregger nøyaktighet, kan ikke oppfylle kravene, og ordet er klart, veldig godt og cylindrisk overflate av den gode kvaliteten. Se også på den kutte kanten på drillebiten. På kanten av en fullstendig borrelse er det godt åpnet, og spiraloverflaten møter kravene, mens den fattige kvaliteten er fattige på bakhjørnet.



Forskjellen mellom drillbiter
Det er tre prosesser å produsere drillbiter, svart er rullet, det verste. Den hvite er på kanten. I motsetning til rulling produserer den ikke høy temperatur oksidasjon, og stålkornsorganisasjonen er ikke ødelagt og brukes til å bore litt hardere arbeidsplass. Den gule brune drillebiten kalles kobalt drill i industrien, som er den uskyldige regelen over drilleindustrien. M35 (Co 5 %) er en annen type gull, en slags drill kalles titandiumplatedrypp, som deles til dekorativ plattling og industri-plattling. Det er bare fint og gull. Industrial plating is very good, the hardness can reach HRC78, than the cobalt drill hardness is higher (HRC54).

VIDO er en profesjonell verktøyprodusent, som produserer en rekke verktøy, inkludert driller, lenker, moldgrinder, etc. Mange av produktene våre er eksportert utenlands og har blitt kjent igjen av alle. Hvis du er interessert i VIDO s produkter, vær s å snill å kontakte firmaet vårt.